大豆螺旋提升機簡介：
本機用于水平、傾斜或短距離輸送物料，在輸送同時兼具有攪拌功能，可多點進料、出料。螺旋提升機是利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的機械，螺旋提升機具有結(jié)構(gòu)簡單、截面積小，便于封閉輸送，螺旋提升機是輸送各類粉狀、粒狀和塊狀(如食品、制藥、煤炭、化工產(chǎn)品、糧食作物、礦產(chǎn)等)的理想設(shè)備。螺旋上料機是靠電機產(chǎn)生動力，帶動擺線減速機傳動到螺旋器，是一種利用螺旋旋轉(zhuǎn)使物料向前擠壓，同時使物料產(chǎn)生向前的推動，螺旋上料從進料口進料經(jīng)螺旋器強制性使物料輸送到出料口.
該機既可與我公司的系列包裝機配套使用，完成自動加料功能；又可獨立使用為混合機、注塑機等有一定高度要求的設(shè)備自動供料。
特點
1、CY-T1型振動螺旋上料機能夠提升多種粉粒物料，料箱與絞龍均為不銹鋼制成；
2、上料電機、振動電機各自開關(guān)控制振動幅度可調(diào)，整條螺旋可以方便拆裝、清洗。
3、該機具有自動加料、自動停止(獨立使用需要加裝我公司的控制系統(tǒng)，以期完成自動加料功能)
4、螺旋及料桶與料倉之間軟連接，拆卸輕松；料筒下端有活門及正反轉(zhuǎn)開關(guān)，清洗方便；
5、料倉加配振動電機，使物料輕松自動進入螺旋。
機器性能：
1、本機屬非基礎(chǔ)固定式，由驅(qū)動電機、減速箱、外殼管、螺旋體依次相連，結(jié)合為整體。
2、進出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需要的傾斜角度，并與其它配套設(shè)備連接固定
3、該機采用盤形鋼帶軋制而成的整體連接葉片，其螺旋面精度高，內(nèi)孔外徑螺旋距尺寸準確，輸送工況佳。
4、可以加裝感應(yīng)裝置，自動控制配套設(shè)備的料箱的料位，提升自動化水平。
5、外形尺寸：具體根據(jù)工程需要來確定。
為能夠便于清理殘料設(shè)計成：螺旋可以反轉(zhuǎn)排料、料管下端有閘門放料、整條螺旋無需工具即可方便卸、裝、清洗等。
大豆螺旋提升機注意事項：
1、提升機正式安裝前20天必須澆灌完成基礎(chǔ)，基礎(chǔ)需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機設(shè)備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩(wěn)定性；
2、提升機在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、提升機機殼以及主兩端機架的垂直度和水平度允差為長度的千分之一；
4、提升機各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應(yīng)位于同一平面內(nèi)；
5、提升機相鄰兩機殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；
6、提升機的各底座在機殼裝妥以后均應(yīng)使之著實而后再擰緊地腳螺釘；
7、提升機的各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心；
8、提升機在安裝時其外徑和機殼半園槽底的最小間隙不得小于其名義間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
10、為了調(diào)整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅(qū)動裝置末速軸和螺旋機應(yīng)保證同心，驅(qū)動裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機傳動軸聯(lián)接，則驅(qū)動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度；
13、進出料口現(xiàn)場安裝應(yīng)使進出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙；
14、提升機裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進行無負荷試車；
15、不銹鋼螺旋提升機裝妥以后應(yīng)進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應(yīng)注意不銹鋼螺旋提升機裝配的正確性；
a. 不銹鋼螺旋提升機的運轉(zhuǎn)應(yīng)是平穩(wěn)可靠；
b. 各軸承箱不得發(fā)生漏油現(xiàn)象；
c. 各軸承溫升不得超過20℃；
d. 各緊固部分不得發(fā)生松動；
e. 不銹鋼螺旋提升機的空轉(zhuǎn)功率不得超過額定功率30%；
